Vibrasjonsmåling: Nøkkelen til trygg drift og færre stopp

Små endringer i vibrasjon avslører ofte problemer lenge før de blir synlige. I industri, bygg og HMS er måling av vibrasjon et effektivt verktøy for å sikre stabil drift, beskytte mennesker og forlenge levetiden til utstyr. Når instrumenter, pumper, vifter eller konstruksjoner skjelver mer enn normalt, ligger det ofte en årsak bak som kan håndteres tidlig. Nettopp derfor er vibrasjonsmåling en av de mest lønnsomme kontrollene som kan gjennomføres i tekniske miljøer.

Hva er vibrasjonsmåling og hvorfor er det viktig?

Vibrasjonsmåling er innsamling og analyse av bevegelse i maskiner, konstruksjoner eller mennesker for å avdekke ubalanse, slitasje, løse komponenter eller uønskede belastninger. Målet er å finne avvik tidlig, sette inn riktige tiltak og verifisere effekt etterpå, slik at driftssikkerheten øker og risikoen faller.

Når vibrasjoner øker, er det sjelden tilfeldig. Typiske årsaker er ubalanse i roterende deler, feilstillinger, skadde lager, resonans eller for svake fundament. Ved å følge vibrasjonsnivå over tid kan vedlikehold planlegges før feil oppstår. Samtidig brukes måling til dokumentasjon mot krav i standarder, komfortgrenser og kontrakter. I praksis gir vibrasjonsdata tre klare gevinster:

• færre uplanlagte stopp gjennom prediktivt vedlikehold
• bedre kvalitet og lavere energiforbruk når maskiner går jevnere
• tryggere arbeidsmiljø og etterlevelse av krav til menneskelig eksponering

Et enkelt eksempel er en prosesspumpe. Et økende vibrasjonsnivå i bestemte frekvensbånd peker ofte mot begynnende lagerfeil. Ved å bytte lager planlagt, unngås kostbar havari og følgeskader.

Metoder og utstyr som gir presise data

Riktig sensorvalg og god montasje er halve jobben. Akselerometre er vanligst og måler akselerasjon (g). De dekker et bredt frekvensområde og egner seg til alt fra lagerdiagnose til resonansjakt. Hastighetssensorer (mm/s) er nyttige for generell tilstandsbedømming av roterende maskiner, fordi standarder ofte angir grenseverdier i hastighet. Forskyvningsprober brukes nær aksler for å se vibrasjon i lagerskåler eller på høyhastighetsmaskiner. Montasje påvirker nøyaktigheten:

• boltet montasje gir høyest båndbredde og mest stabile data
• magnetfot er fleksibel i felt, men har lavere øvre frekvens
• limplate er et godt kompromiss ved repeterbare ruter

Datainnsamling kan være bærbar (rundemålinger), halv-automatisk (trådløse sensorer) eller online (kontinuerlig overvåking). Valg avhenger av kritikalitet, tilgjengelighet og budsjett. For maskiner som er kritiske for produksjonen, lønner kontinuerlig overvåking seg ofte.

Analyse starter som regel med FFT, som deler bevegelsen i frekvenser. Slik kan man skille mellom ubalanse (grunnfrekvens), feilstilling (2x), løshet (harmoniske), eller lagerfeil (høye frekvenser med obre- og sidebånd). Nyttige parametere er RMS-hastighet for totaltilstand, toppverdi/crest factor for støt, og omslag/envelope for tidlig lagerdiagnose. For variable turtall gir ordresporing et tydelig bilde gjennom hele hastighetsområdet. For faglig støtte og praktisk gjennomføring anbefales nexconsult.no.